激光切割機使用性能的提高和使用壽命的增加，與加工產品的加工質量密切相關，加工產品的質量是保證產品質量的基礎，因此，掌握激光切割機加工中各種工藝因素對加工表面質量影響的規律，可以尋找提高表面質量的工藝措施的途徑,提高加工表面質量。對于激光切割機而言，判斷其加工質量如何，主要從以下方面分析：

首先，作為熱切割加工應用設備，在使用過程中肯定會對材料造成局部熱影響；另外就是凹陷和腐蝕會對切割邊緣的表面造成外觀不美觀現象；同樣如果切割使得部件急劇加熱，就會造成變形。因此，控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

其次，切割寬度決定了輪廓的最小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加，所以工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。當加工材料的厚度超過18mm時，切割邊緣的垂直度是非常重要的；遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。

最后激光高溫切割板材時，熔融材料的痕跡不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成，保證切割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂。

激光切割機應用案例